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系统结构与材料
产品技术标准
曲弹矢量ASAK系统结构

采用曲弹矢量ASAK对称平衡力矩设计,由曲弹矢量ASAK铝合金衬塑复合管材和曲弹矢量ASAK管件组成,通过曲弹热熔连接,构成一种刚性管道、每个连接均为独立曲弹矢量单元ASAK-Unit的航天凯撒管ASAK-Pipe系统力学结构。

其中,曲弹矢量单元以ASAK-Unit为技术标识,是一种具有曲弹矢量ASAK对称平衡力矩的连接结构单元。

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具有曲弹矢量ASAK二元补偿结构功能,不可或缺

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为管道连接敷设提供必要解决方案

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具备超强抗震性能,可应对全球任何建筑体挑战

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强大的结构效能当之无愧

众所周知,热胀冷缩产生的膨胀力是导致传统金属管道(如钢管、不锈钢管、各类金属衬塑复合管等)损坏的关键因素之一。这不仅会损害管道本身,还会在局部产生应力集中和积累,进而致使管道局部结构受损,引发运行事故,如连接渗漏、爆管、管路输配器材损坏等。长期以来,常规的沿程伸缩补偿设置一直未能有效解决此问题。

在曲弹矢量ASAK结构中,分布着曲弹矢量单元ASAK-Unit,这种结构单元具有曲弹矢量ASAK对称平衡力矩,其曲变弹性力矩可有效吸收并释放沿程热膨胀力,避免局部应力集中和积累,能够为航天凯撒管ASAK-Pipe提供安全可靠的局部伸缩补偿。

这样以来,曲弹矢量单元ASAK-Unit和常规的沿程伸缩补偿设置共同构成了航天凯撒管ASAK-Pipe独有的曲弹矢量ASAK二元补偿,从而实现了从沿程到局部全程补偿,彻底解决了热膨胀力对管道的破坏问题。

曲弹矢量ASAK结构的这一功能优势,让航天凯撒管ASAK-Pipe在各类冷热交变流体输送管路系统(如冷热给水、中央空调、采暖等)中表现极为出色,成为关键要素,不可或缺。

在给水干管与支管、支管与设备、干管与设备连接时,应保证管道伸缩时能有一定的补偿余地。因此,在连接两端设置固定支架利用航天凯撒管ASAK-Pipe曲弹矢量单元ASAK-Unit进行补偿,提供安全稳定运行保障。(如下图所示),具体参见【航天凯撒管ASAK-Pipe设计安装规程】

在热水立管与水平干管连接时,立管需增设弯管,以充分利用航天凯撒管ASAK-Pipe的曲弹矢量单元ASAK-Unit。这样不仅可以防止立管受到干管热胀伸缩的影响,还能实现有效的局部补偿(避免局部结构损坏),确保管道长期安全稳定运行。连接方式(如右图所示),具体参见【航天凯撒管ASAK-Pipe设计安装规程】

曲弹矢量ASAK结构的每个连接处都分布着独立的曲弹矢量单元ASAK-Unit,具有曲弹矢量ASAK对称平衡力矩。

这种对称平衡力矩能够自适应调整管道局部结构承载方向和大小,从容应对管道各种变形应力,如轴向、横向和角向等,从而有效抵御地震、冲击波等高强度破坏。 同时,曲弹矢量ASAK结构无需抗震支架支撑,也可确保航天凯撒管ASAK-Pipe稳定运行,大幅降低安装成本的同时,节省了管道布局空间。

这一优势已在众多长期工程应用中得到验证。此外,在老旧管路的升级改造中,无法加装抗震支架时,航天凯撒管ASAK-Pipe更具成本效益。

因此,航天凯撒管ASAK-Pipe能够为各类抗震等级要求高的结构体,如国防军事掩体、高层和超高层建筑体、工业厂房、船舶及生产设备配套等,提供可靠的流体输送保障。

航天凯撒管ASAK-Pipe的曲弹矢量ASAK结构具有优异的稳定性和抗变形能力,在各种工况条件下,均能始终如一保持强大的结构效能,显著提高系统整体的安全可靠性。

正因如此,2011年,航天凯撒管ASAK-Pipe凭借“一种全程免维护应用的曲弹矢量结构管道系统”荣获国家专利认证,实至名归。

航天制造材料

航天材料技术是保障航天凯撒管ASAK-Pipe成功的关键因素。

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航天铝合金材料

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航天有机高分子材料

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取得制造材料航天标准确认

采用航天合金强化技术,航天铝合金材料在多个方面表现出色,具有高韧性、高比刚度、高比强度,以及优异的抗应力性、抗疲劳裂纹扩展能力,在航天工业领域被认为是一种理想的结构材料。

优异性能(一) 航天铝合金材料用于制造航天凯撒管ASAK-Pipe外管,这样可以确保在轻量化、高承载能力、抗应力开裂性和使用寿命方面具有优越表现。

优异性能(二) 极强的表面氧化附着力和自然修复的抗剥落腐蚀性能是航天铝合金材料的另一优势,使得航天凯撒管ASAK-Pipe在各种复杂工况条件下都能保持良好的耐输送环境腐蚀性,无需外部维护。

优异性能(三) 航天铝合金材料的阻氧性能与生俱来,它让航天凯撒管ASAK-Pipe有效避免空气中的氧气渗入水中,形成溶解氧。这种性能可以预防各种金属配水器材(如泵、阀门、水表、温控器件、锅炉等)受到腐蚀破坏。

在航天凯撒管ASAK-Pipe中,采用先进的航天共烯聚合工艺技术,把普通热塑性有机高分子材料(如 PP-R、PE-RT、PE 等)转化为具有曲线缠绕双分子链结构的航天用有机高分子材料,用于制造内管和曲弹矢量ASAK管件。

优异的抗弯曲疲劳性能

航天有机高分子材料具有高交联度的分子链、良好的韧性和抗拉强度,可有效抵御弯曲变形导致的疲劳损伤。航天材料力学性能实验结果显示,由航天有机高分子材料制成的曲弹矢量ASAK管件,其抗弯曲疲劳特性能够承受超过10万次的弯曲变形,且无损坏,完全满足航天凯撒管ASAK-Pipe五十年以上的设计使用期限要求,展现了航天材料技术的专业之道。相比之下,其它材料制成的管件在不到1万次弯曲变形时就会断裂。

独特的曲弹缓释效应

航天有机高分子材料的双分子链呈曲线缠绕,具有低熔体流速和高粘弹特性,在熔融状态下,其展现出独特的曲弹缓释效应。用于热熔连接时,它产生曲弹熔合压力,增强了热成型强度,增加了熔接密实度,还能保持熔合面曲变弹性,防止脆化,从而形成了航天凯撒管ASAK-Pipe特有曲弹熔合压力的曲弹热熔连接。

全面耐腐蚀性

航天有机高分子材料是非极性化合物,无电化腐蚀。其稳定的化学性质对于大部分酸类、碱类、盐类、氧化剂以及极性溶剂均呈现惰性,进一步增加了航天凯撒管ASAK-Pipe输送各类化学介质的应用广度。

在诸如化工、石油、天然气、制药、环保等领域,航天凯撒管ASAK-Pipe可以用于输送各类腐蚀性强、易挥发或具有毒性的化学介质,保证了工艺流程的安全、高效运行,为化学介质输送提供了一种安全、可靠、高效的解决方案。

赋能高效性

航天有机高分子材料以双分子链性质表现出高结晶、耐磨损、表面光滑等特点,由此带来的优势在于,航天凯撒管ASAK-Pipe沿程摩擦阻力系数降至0.007(仅为金属管道的1/7),输送能力提升了10%以上;沿程热损耗仅为金属管道的1/200,节能效果显著。

同样,航天凯撒管ASAK-Pipe当量粗糙度可达0.001mm,表面光滑顺畅,在热水输送管路系统中可以避免钙、镁等重碳酸盐大量附着在管壁结垢现象,从而保持长期良好的输送能力。

食品安全性

航天有机高分子材料是无毒、无味的食品安全级材料,具有自抑菌作用,其卫生安全性能符合航天军工标准以及国际WHO相关卫生标准。通常情况下,即使水长期不流动,也不会发生变质,因为细菌无法在航天凯撒管ASAK-Pipe中滋生。

例如,在饮用水输送、乳品加工、啤酒酿造、果汁生产等环节中,航天凯撒管ASAK-Pipe可以确保产品的卫生安全,同时提高生产效率。在制药行业中的纯净水、注射用水等关键环节,可以保证高品质、高卫生安全的产品生产。

航天有机高分子材料本身不具有电位,从而降低了航天凯撒管ASAK-Pipe电化结垢的可能,并杜绝金属锈蚀产生二次污染(锈蚀黄水现象)对人们生活、健康的影响伤害。

管道作为航天航空、国家防务、军事工程的重要设施之一。在航天工业领域,制造材料航天标准是关键环节,涉及国防工业生产、军事保障、生命安全等多个方面。

航天凯撒管ASAK-Pipe成功取得制造材料航天标准确认,不仅意味着采用航天技术,执行航天军工技术标准,而且其原料来源、质量管理和应用性能均达到了航天军工技术标准规定要求。

在生产方面,航天凯撒管ASAK-Pipe一直与全球优质材料供应商保持着长期良好的合作关系,如中国铝业、俄罗斯铝业、法国道达尔、北欧化工等。在生产过程中,坚决杜绝添加和使用再生料、回用料等,这是航天凯撒管ASAK-Pipe始终坚守的航天军工品质原则。

航天凯撒管ASAK-Pipe全面通过了高于行业和国家标准的航天军工各项极为严苛的质量检验,具备中国航天国防工业及多边工业生产配套保障资格。这无疑是对其品质和可靠性的高度认可,也为航天凯撒管ASAK-Pipe五十年以上全程免维护应用提供了有力保障。

取得制造材料航天标准确认的航天凯撒管ASAK-Pipe,生产执行通用国标,技术遵循航天军标。

这样不仅确保了产品质量和五十年以上设计使用年限,而且全方位满足航天航空、国防军事、工业及民用等各领域高标准需求,展现了航天凯撒管ASAK-Pipe作为军民两用技术产品的专业之道和出色的应用保障性能。

生产标准(通用国标)
技术标准(航天军标)
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